从MQL微量润滑中获得最大收益

2018-09-02 00:13:45


从MQL微量润滑中获得最大收益

在车削操作中,单个MQL微量润滑喷嘴用于转塔上的每个工作站,连接到转塔或刀架上的现有冷却液端口。应插入所有其他开放式冷却液端口。


加工产生热量,冷却冷却液是缓解这种热量的常用方法。但是洪水冷却液是一种蛮力解决方案,它提出了自己的一系列问题。大量冷却液需要专门的设备进行循环,过滤和测试,并且该设备的购买,维护和操作可能很昂贵。冷却液的使用也可能对硬质合金工具造成热冲击,导致微观裂缝,削弱工具并最终导致工具失效。水基冷却液也易受细菌生长的影响。生物杀灭剂有助于解决这个问题,但是谁想要将这些生物杀灭剂呼吸,并且在切割过程中冷却液会喷射到空气中?流体通常也会出现在错误的地方,例如地板,设备和机器操作员。

如果有另一种方式怎么办?虽然用冷却液充满切割区域可以消除问题的症状(热量),但它没有解决热量的主要原因之一:摩擦。

另外一个选择

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微量润滑MQL)采用不同的方法来处理加工过程中的热量。MQL微量润滑不使用加仑的冷却液(因为溢流冷却液通常在8小时的班次中进行),MQL微量润滑仅使用雾化喷雾中的几盎司高质量润滑剂,减少摩擦并在工具之间形成薄的热层和芯片。大部分切割热量(高达95%)都会进入芯片。芯片和前刀面之间的油层减少了芯片沿着面向上的摩擦,因此减少了产生的热量。它还有助于防止芯片将热量传递给工具。由于在该过程中消耗了油,因此产生干净,干燥的碎屑。回收后芯片价值更高,无需流体管理或处置策略。


MQL微量润滑带来了一些明显的优势。优势分为三大类:环境(对地球有益),企业(对商店和员工有利)和经济(有利于底线)。虽然通常是正确的选择,但MQL微量润滑对过程更敏感,在设置和使用时需要比使用冷却液更加小心。


由于多种原因,MQL微量润滑提供了比传统洪水冷却更环保的方法。更好的MQL油是无毒和可生物降解的。细菌不会在油中生长,因此不需要生物杀灭剂。除此之外,它使用少于1 / 10,000的流体量和溢流冷却液。只是少了很少。没有什么可以处理或回收的。没有废液。不需要回收器和泵,这减少了能量消耗。与洪水冷却相比,MQL的环境足迹是不可见的。

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减少的流体量也对工作环境产生直接影响。地板保持清洁(和更安全)。设备没有涂上多层冷却液,这会降低机器的使用寿命和正常运行时间。零件的表面光洁度通常得到改善,并且由于减少了热冲击,因此刀具寿命增加。车间员工通常认识到与金属加工液相互作用时皮肤刺激问题较少的额外好处,并且他们不必呼吸冷却液及其添加剂。


虽然每盎司MQL微量润滑油的价格可能明显高于一般的溢流冷却液,但由于使用的价格要少得多,因此每个部件的流体总价格通常较低。结合其他领域的节约(例如改善工具寿命,消除对维护流体的设备的需求以及节能),MQL微量润滑可以对底线产生强烈的积极影响。


不幸的是,MQL微量润滑没有缺点。洪水冷却液的应用更容易正确。由于MQL使用的流体少得多,因此必须将外部喷嘴放在正确的位置并使其保持良好的工作状态。通过工具应用程序减少了这些问题,但它需要额外的设置和费用。另一个重要的考虑因素是排屑,因为MQL不提供流体流来清洗芯片。对此的常见解决方案是使用吹气喷嘴来清除芯片。最后,必须考虑工件材料,因为有些材料已经证明可以比其他材料更有效地与MQL一起使用。


车削中的MQL微量润滑


在车削操作中实施MQL微量润滑可以提供许多益处,但是适当的喷嘴布置可能带来一些挑战。需要引导喷嘴头的位置取决于所使用的工具类型。使用切割工具时,应将润滑剂从切割工具下方喷射到切口中。喷涂在工具的顶侧不起作用,因为整个切削刃被形成的切屑覆盖。


当转动材料或OD的末端时,切割工具未被材料完全覆盖,最好喷涂在工具的顶侧。应该引导喷雾使其撞击切削刃并且一些润滑剂落在正在加工的材料上。当切削刃穿过材料上的润滑剂膜时,它将有助于润滑切削刃。


车床上现有的冷却液端口用于将MQL微量润滑流体引导至转塔上的刀架。除了一个端口之外的所有端口都被阻挡,并且创建了为特定支架指定的喷嘴。与任何外部MQL微量润滑喷嘴一样,MQL微量润滑流体需要应用于切削刀具/工件界面,因此这种方法允许每个刀具独立完成所需的定制和定位。当喷嘴定位不正确时,润滑剂通常最终会被施加到切割的切屑上,导致吸烟和工具过早磨损,因为刀具没有得到必要的润滑。


与所有MQL微量润滑应用程序一样,需要采取适当的步骤以确保最终结果成功。关注并解决所有关键因素将有助于确保任何MQL微量润滑系统的成功。 


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