山特维克车削产品系列于微量润滑完美匹配

2018-07-29 13:47:42 本申微量润滑
本申微量润滑


行业领先的车削解决方案

山特维克可乐满不仅拥有丰富的金属切削知识,而且深刻理解不同行业所面临的各种挑战。我们一直在努力超越自我,开发能够应对客户当前和未来加工挑战的刀具解决方案,所以在车削系统与微量润滑系统的应用有较深入的研究。


我们所取得的最新突破是InveioTM切削材质,该材质晶体在刀片涂层中呈相同方向排列,这样可在钢件车削时确保更高的耐磨性和更长的刀具寿命。另外车削刀具还配有高精度冷却液。通过正确应用高精度冷却液,就可以同时控制切屑和温度,不仅降低了刀具磨损,而且提高了加工安全性,其结果是获得最大的刀具寿命和生产效率。


对于任何应用,我们世界级的车削解决方案都能帮助您在竞争中保持领先地位。


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InveioTM:优异的耐磨性和刀具寿命

InveioTM是对氧化铝涂层中单一晶体定向技术的一项突破,赋予刀片更高的耐磨性和更长的刀具寿命。这些紧密排列的单一晶体可朝着切削区和切屑方向形成一道坚固的屏障。这极大地提高了耐磨性,配合MQL微量润滑获得更好的性能。


GC4325和GC4315都是采用InveiorM技术的新一代刀片材质。

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材质GC4325和 GC4315:

非目之所及

钢件车削刀片材质GC4325和GC4315具有非凡的优点。采用Inveio技术的C4325和GC4315能够为您的钢件车削工序带来耐用性、可预测性和更长的刀具寿命。


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GC4325在大多数工况下具有极佳的可靠性一是钢件车削的首选材质。

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GC4315能够承受极高的切削温度,由此可以实现更高的金属去除率,而刀具寿命丝毫不会减少。

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CoroTurn@SL:模块化工具系统

CoroTurn SL是灵活的通用模块化系统。巧妙的锯齿锁(SL)接口异常坚固,使您能够用较少的库存就能构建各种不同的刀具组合,更适合微量润滑


CoroTurn SL拥有适合内圆和外圆车削、切槽、螺纹切削以及多任务加工的各种解决方案。


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CoroTurn® HP:高精高压冷却

CoroTurn HP系列产品具有预校准的高精度固定喷嘴,可进行高速平行层喷射,将冷却液精确地喷射到刀片切削刃上的正确位置。此类喷射的精度和特性会对切屑控制和加工安全性产生很大影响。使用  HPC即使是在低压条件下也会有积极效果,只是随着压力的增加,我们可以处理加工更多有着苛刻要求的材料。


MMC、PMC和SMC槽型与CoroTurn HP刀柄结合使用会有出色的表现。

Silent Tools®:克服振动

Silent Tools是一种独特的减振镗杆与接柄产品系列,在要求长可达性的工序以及其它容易振动的场合中能够确保高生产效率和紧密公差。


优点如下:

  • 减振刀具可以提高生产效率

  • 改进了表面质量,可实现更小公差的加工要求

  • 直径范围从10至600 mm不等

  • 可根据要求提供更多不同尺寸、形式和接头的刀具

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减振刀具内有一个预先调校好的减振系统,该系统由通过多个橡胶弹簧元件支撑的的重金属介质组成。为了增加减振效果,还在里面加注了特殊的油性液体。


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CoroTurn SL切削头与Silent Tools减振镗杆组合到一起可提供更大的灵活性。


CoroCut®QD和CoroCut®1-2:

高效切断与切槽


具有能够精确喷射至切削区的上供和下供式冷却液,CoroCut l-2和CoroCut QD能够确保高效率和无故障加工。


快速、有效、安全

夹紧机构可确保稳定性和正确的夹紧力,由此实现高安全性和出色的性能。另外,这种设计允许快速更换刀片。为确保高效的刀具夹持,还配备有即插即用型接柄,这种接柄消除了对软管的需求,能够实现快速冷却液贯通和换刀。CoroCut QD和CoroCut l-2系统均兼具上述特性。

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CoroCut l-2:安全高效切槽的首选。


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CoroCut QD:切断和加工深槽时具有无与伦比的可靠性和最大效率。

微量润滑操刀杆

优点如下:

  • 上供和下供式冷却液保证出色的切屑控制和更长的刀具寿命(更适用于微量润滑)

  • 刚性夹紧和坚固的刀具材料降低了刀具断裂风险,并且允许使用更薄的刀板

  • 人性化的冷却液链接方式和简易换刀

  • 可提供Wiper(修光刃)刀片,确保杰出的表面光洁度

  • 针对各种材料皆有杰出性能表现的刀片



iLoCk™:防止刀片移动

获得最高质量螺纹和牙形的关键是是防止因切削力作用而导致刀片在刀片座中出现轻微的移动。iLock是用于刀柄与刀片之间的一种接口,专为应对这种挑战而开发。Coro-Thread 266和CoroTurn TR系统中都具有这种接口。

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采用CoroTurn® TR

进行高精度仿形加工

  • 刀片在刀柄中具有最大的稳定性

  • 刀片可转位

  • 公差小、表面质量高

  • 允许使用高切削参数

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采用CoroThread ® 266

加工高质量螺纹

  • 螺纹牙形一致性高

  • 杰出的表面光洁度

  • 准确的刀片换位精度

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硬零件车削:磨削的高效替代


对于硬度通常介于55到68 HRc之间的钢而言,硬零件车削极具成本效益,可作为磨削的替代选择。硬零件车削可以使加工时间和成本降低70%以上一其结果是不仅提高了加工的灵活性和零件质量,而且缩短了交货周期。

  • 硬零件车削的成功秘诀:

  • 材质CB7015与CB7025

  • Wiper(修光刃)和Xcel确保很高的生产效率

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Wiper(修光刃)与Xcel:生产效率倍增器

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Wiper(修光刃)槽型-WH和-WG基于多个过渡圆弧,专为硬零件车削而开发。Wiper(修光刃)刀片可提供两种改进的可能性:

  • 采用标准切削参数改进表面光洁度

  • 在大幅提高进给率的情况下保持表面光洁度

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使用Xcel刀片作为优化器。它拥有一把与wiper(修光刃)相融合的直切削刃,与标准半径刀片相比,这种刀片能够带来显著收益。在合适的工况下,Xcel  刀片允许应用极高的进给率,并且可加工出色的零件质量。



快换系统:更高的机床利用率

Coromant Capto®快换系统和QSTM夹紧系统专为提升机床利用率而设计。开发重点在于易于装夹和快速换刀,这些快换系统能够让车间不停工。


两种系统都可提供带高精度冷却液的解决方案,其中高精度冷却液可保证良好的切屑控制和高加工安全性。

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Coromant Capto® 

- 在车削中心和多任务机床上快速换刀

  • 高精度和稳定性

  • 缩短装夹时间

  • 高弯曲强度

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QSTM夹持系统

- 让纵切机床获益良多

  • 易于换刀减少停机时间

  • 可重复且精确的切削刃位置

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Tailor Made定制服务个性化设计


当您所需的规格未包括在内时,请选择我们的Tailor Made服务。


Tailor Made定制服务的优点:

  • 刀具和刀片针对您的具体要求而设计

  • 可满足于微量润滑系统的使用

  • 快速报价,交货时间短

  • 在给定的产品与切削参数下性能有保证




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我们大部分硬质合金刀具的原料都是从客户那里回收的硬质合金。他们通过可乐满提供的磨损刀片和圆柄刀具回收服务,每年可获得数万美元。无论刀具品牌,我们都以市场价格进行回收。


我们致力于不断改善回收再利用技术和工艺,使客户取得环境与效益的双赢。


如需了解更多信息,敬请访问我们的网站: 


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