GC2220-不锈钢车削刀片材质中的佼佼者

2018-07-25 12:07:46

不锈钢加工难点:
1. 切削力大,切削温度高

    该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
     2. 加工硬化严重
     奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
     3. 容易粘刀
     无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
     4. 刀具磨损加快
 
    上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
主要是降低切削线速度,进给。采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具,钻孔攻丝最好内冷

GC2220是基于Inveio™技术平台开发的一款CVD涂层材质。山特维克可乐满的Inveio™专利技术能够控制涂层中氧化铝晶粒单向生长,从而使刀片更加耐磨,寿命大大加长。针对不锈钢车削的加工特点,GC2220涂层采用了独特的优化设计,它能提供更高的抗塑性变形能力和更高的刃线安全性。对比以往GC2015和GC2025材质,它的刃口强度更高,抗连续磨损和抗崩刃能力更强。   

     在加工不锈钢时配合使用微量润滑不锈钢专用微量润滑油将大幅提升刀具寿命和加工产品的表面质量,所以本申微量润滑推荐大家使用。

本申微量润滑

GC2220在奥氏体不锈钢和双相不锈钢应用中表现最为出色,同时在加工马氏体不锈钢和低碳钢等其他材料时也具有优势。能为从事泵阀、化工机械、通用机械、航天航空、石油天然气机械和汽车零部件加工的相应企业带来立竿见影的效率与成本效益。  

本申微量润滑



案例分享


GC2220与GC2025的比较

客户案例

行业领域

通用机械

工序

外圆轴向车削 

切削时间

0.35分钟/零件

 工件材料  

已加工表面,M1.0.Z.AQ,180 HB

零件

法兰

切削参数


vc m/min
 (英尺/分钟) 

250 (820)

fn mm/r
(英寸/转)

0.3 (0.012)

ap mm
 (英寸)

1,2 (0.05)

 结果   



刀片

CNMG120408-(CNMG 432)-MM

CNMG120408-(CNMG 432)-MM

材质

GC2025

GC2220

刀具寿命,件数

 7 

15

换刀原因

刀具寿命测试

 预定刀具寿命  


本申微量润滑

GC2025: 7件

本申微量润滑

GC2220: 15件


GC2220与GC2015的比较

客户案例

行业领域

 通用机械  

工序

外圆轴向车削 

切削时间

0.35分钟/零件

 工件材料  

已加工表面,M1.0.Z.AQ,180 HB

零件

法兰

切削参数


vc m/min
 (英尺/分钟) 

250 (820)

fn mm/r
(英寸/转)

0.3 (0.012)

ap mm
 (英寸)

1,2 (0.05)

 结果   



刀片

CNMG120408-(CNMG 432)-MM

CNMG120408-(CNMG 432)-MM

材质

GC2025

GC2220

刀具寿命,

件数

4

15

换刀原因

刀具寿命测试

 预定刀具寿命  


本申微量润滑

GC2015: 4件

本申微量润滑

GC2220: 15件


GC2220与其他品牌刀片的比较

客户案例

行业领域

石油及天然气行业

工序

外圆轴向车削和车端面

切削时间

12秒/零件

 工件材料  

已加工表面,M1.0.Z.AQ,200HB

零件

切削参数


vc m/min
 (英尺/分钟) 

107 (350)

fn mm/r
(英寸/转)

 0,3  (0,012)  

ap mm
 (英寸)

1,3 (0.05)

 结果   



 刀片  

WNMG060408

CNMG120408-(CNMG 432)-MM

材质


GC2220

刀具寿命,
件数

230

522

换刀原因

刀具寿命测试

 刀具寿命测试 


本申微量润滑

其他品牌:230件

本申微量润滑

GC2220: 522件



电话咨询
邮件咨询
在线地图
QQ客服
容积